18.5kw - 800kw máquina para hacer arena molino de bolas de piedra de cuarzo máquina de arena

máquina de arena para molino de bolas

Principio de trabajo

•  
• El material se introduce uniformemente en la primera cámara del molino a través del dispositivo de alimentación y el eje hueco en la entrada.y las bolas de acero de diferentes especificaciones se instalan en el interiorCuando el cilindro gira, la fuerza centrífuga generada elevará las bolas de acero a una cierta altura y luego las dejará caer, lo que causará un fuerte impacto y molienda en el material.
• Después de que el material es grueso en la primera cámara, entra en la segunda cámara a través de la placa de separación de una sola capa.que seguirá moliendo el materialEl polvo se descarga de la placa de rejilla para completar el proceso de molienda y fabricación de arena.

Características del producto

• Amplia gama de aplicaciones: Puede ser utilizado en los campos de fabricación de arena, procesamiento de minerales, materiales de construcción, etc. Puede procesar varios materiales metálicos y no metálicos, tales como minerales, oro, plata, cobre, hierro, cemento,Fertilizantes, productos de silicato, etc.
• Tamaño de partícula de descarga fina y uniforme: El tamaño de las partículas de descarga es generalmente entre 0,074 y 0,89 mm. Puede producir materiales de arena fina con productos acabados uniformes y pocos materiales aciculares,que puede cumplir con los estándares de arena de construcción.
• Ahorro de energíaEl tamaño de las partículas del producto es relativamente uniforme, y la proporción de partículas gruesas y el limo sobre el suelo es pequeño.
• Gran capacidad de procesamiento: El equipo tiene ventajas obvias en el funcionamiento continuo, y su capacidad de producción oscila entre 0,65 y 615 toneladas por hora, cubriendo las necesidades de operación de grandeslíneas de producción medianas y pequeñas.
• Diseño racional de la estructura: El eje hueco está hecho de piezas de acero fundido, el revestimiento interior es removible, el engranaje rotativo de gran diámetro se procesa por fundición y empalme,y la parte interior del cilindro está incrustada con placas de revestimiento resistentes al desgasteEl molino tiene una buena resistencia al desgaste, mantiene la forma de la estructura de la cubierta final del molino ordinario, y tiene una entrada y salida de gran diámetro, con una gran capacidad de procesamiento.

Parámetros técnicos

• Tamaño de las partículas de alimentación: Generalmente inferior o igual a 20 mm o 25 mm, según el modelo.
• Tamaño de las partículas de descargaPor lo general, entre 0,074 y 0,89 mm.
• Capacidad de carga de las bolas: De acuerdo con los diferentes modelos de equipos, la capacidad de carga de las bolas varía de 1,5 a 338 t.
• Velocidad de rotación del cilindro: La velocidad de rotación del cilindro varía según los modelos. Por ejemplo, la velocidad de rotación del modelo Φ900×1800 es de 37 r/min, y la velocidad de rotación del modelo Φ1830×3000 es de 24 r/min, etc.
• El poder: El rango de potencia es amplio, desde una docena de kilovatios hasta varios cientos de kilovatios. Por ejemplo, la potencia del modelo Φ900×1800 es de 15kw y la del modelo Φ3200×4500 es de 800kw.
• Capacidad de procesamiento: La producción es de 0,65 - 615 toneladas por hora. La producción por hora de los equipos a pequeña escala puede ser inferior a unas pocas toneladas, y la producción por hora de los equipos a gran escala puede alcanzar cientos de toneladas.

Áreas de aplicación

• Industria de fabricación de arena: Se utiliza para producir arena de construcción, arena hecha por máquina, etc. Puede proporcionar arena terminada con una gradación razonable, forma de partícula redonda y contenido de polvo controlable.
• Campo de procesamiento de minerales: Moldear varios minerales metálicos para facilitar las operaciones de separación posteriores y mejorar la eficiencia de la separación.
• Industria de materiales de construcción: Procesa clínquer de cemento, piedra de cuarzo, materiales refractarios, etc. para proporcionar las materias primas necesarias para la producción de materiales de construcción.

Mantenimiento

• Mantenimiento diario: Compruebe regularmente el desgaste de cada uno de los componentes del equipo, como el revestimiento, las bolas de molienda, el eje hueco, etc. Limpie a tiempo los artículos y el polvo dentro del equipo,y comprobar la lubricación de cada punto de lubricación para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
• Mantenimiento regular: realizar un mantenimiento exhaustivo del equipo a intervalos regulares, incluido el reemplazo de los componentes gravemente desgastados, la reparación y el ajuste de los componentes de transmisión,y comprobar el funcionamiento del motor y el sistema de control eléctrico, etc.