El horno rotativo de pelletización Construido en ladrillos de alumina alta refractaria

El horno giratorio de pelletización

El horno rotativo de pelletización es uno de los equipos principales del proyecto de pelletización metalúrgica.Se utiliza junto con la rejilla de cadena y el enfriador de anillo para solidificar las partículas descargadas de la cola de la rejilla de cadena a 850 °CEl horno rotativo de pelletización se utiliza principalmente para el tostado por magnetización de mineral de hierro magro en plantas siderúrgicas de la industria metalúrgica.Roasting por oxidación de minerales de cromo y níquel de hierro- tostado de minerales de alta metalurgia en plantas refractarias; tostado de clínquer e hidróxido de aluminio en plantas de aluminio; y tostado de arena y polvo de mineral de cromo en plantas químicas.

Principio de funcionamiento del horno rotativo de pelletización
El proceso de tostado y aglomeración del mineral de pellets se completa en el horno rotativo.los pellets se introducen en el horno rotativo a través de la placa de la pala y el conducto de alimentación, rodando a lo largo de la periferia exterior del horno rotativo y moviéndose axialmente hacia la cabeza del horno.y la longitud de la llama se ajusta ajustando la relación gas-gas para controlar la cantidad de gas.
Al mismo tiempo, el gas de casi 1100 °C de la sección fría del refrigerador de anillo se calienta a 1100 °C.El gas de escape caliente se introduce en la cubierta de la cabeza del horno como aire secundario suplementario para garantizar la temperatura de cocción requerida en el hornoLos pellets se exponen principalmente a la radiación térmica en el horno y se hornean mientras se enrolla para obtener una cocción uniforme.El tiempo de cocción es generalmente de 25-35 minutos.

1Los sellos avanzados de combinación de escala y laberinto reducen la tasa de fuga de aire, aumentan la eficiencia de producción y reducen el consumo de energía.
2El motor hidráulico importado como dispositivo de potencia hace que el horno rotativo de pelletización sea altamente confiable, tenga un largo tiempo de trabajo sin problemas y realice una regulación de velocidad sin pasos y estabilidad a baja velocidad.Además, el par de arranque es grande y puede arrancarse con frecuencia a plena carga sin afectar a la red eléctrica.
3Se utilizan engranajes grandes divididos de alta resistencia para mejorar la calidad de fundición de los engranajes y lograr un super acabado; se utilizan materiales para mejorar la resistencia al desgaste, que es conveniente y rápida de instalar,fácil de mantener y fácil de transportar.
4. The wireless temperature measurement system is combined with the linear barrel scanning system to realize non-contact real-time detection of the surface temperature of the entire barrel of the rotary kilnY la temperatura real en el barril se puede detectar de forma inalámbrica.
5El sistema de lubricación inteligente centralizado se utiliza para controlar centralmente la lubricación de chorro, la estación hidráulica de la rueda y la estación de lubricación de aceite seco.haciendo que el horno rotativo de pelletización sea más conveniente de operar y más simple de mantener.
6Se adopta una tecnología de procesamiento avanzada, y los componentes clave adoptan un análisis avanzado de elementos finitos, y se adopta un diseño optimizado y una tecnología de fabricación patentada.Mejorar la vida útil y la vida útil de los componentes clave.