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2100 X 3000MM Molino de bolas industrial 2400 X 4500MM Molino de bolas de alta energía

2100 X 3000MM Molino de bolas industrial 2400 X 4500MM Molino de bolas de alta energía

2100 x 3000MM Molino de bolas industrial

molino de bolas industrial 2400 x 4500MM

2400 x 4500MM fresado de bolas de alta energía

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zoomline

Número de modelo:

2745

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Detalles del producto
Resaltar:

2100 x 3000MM Molino de bolas industrial

,

molino de bolas industrial 2400 x 4500MM

,

2400 x 4500MM fresado de bolas de alta energía

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Cajas o películas de madera
Tiempo de entrega
Entre 30 y 50 días
Condiciones de pago
T/T,
Capacidad de la fuente
Negociable
Descripción de producto

Muestra del molino de bolas 900*1800/1200*4500/2100*3000/2400*4500

Molino de bolas

2100 X 3000MM Molino de bolas industrial 2400 X 4500MM Molino de bolas de alta energía 02100 X 3000MM Molino de bolas industrial 2400 X 4500MM Molino de bolas de alta energía 1
Un molino de bolas es una pieza clave de equipo en muchos campos industriales para moler y pulverizar materiales.
 
  • 2100 X 3000MM Molino de bolas industrial 2400 X 4500MM Molino de bolas de alta energía 22100 X 3000MM Molino de bolas industrial 2400 X 4500MM Molino de bolas de alta energía 3Principio de trabajo
    • Movimiento de los cuerpos de molienda: El cuerpo principal de un molino de bolas es un cilindro giratorio de baja velocidad colocado horizontalmente y sostenido por dos rodamientos grandes.Cuando el molino de bolas gira, el molino de bolas puede ser utilizado para la fabricación de bolas de acero, y a veces columnas de acero, barras de acero o piedras.los medios de molienda se adhieren a la placa de revestimiento en la pared interior del cilindro bajo la acción de la fuerza centrífuga inercialRotan con el cilindro y son llevados a una cierta altura, y luego caen libremente bajo la acción de la gravedad.
    • La molienda de materiales: Durante la rotación del cilindro, los medios de molienda también se deslizan y rodan, causando una acción de molienda entre los medios de molienda, la placa de revestimiento y los materiales,así moler los materiales más finoMientras tanto, debido a la alimentación forzada continua en el extremo de alimentación y la diferencia de altura de la superficie del material entre el extremo de alimentación y el extremo de descarga,los materiales fluyen lentamente desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga para completar la operación de molienda.
  • Estructura mecánica
    • Parte de alimentación: Se encarga de introducir uniformemente los materiales a moler en el cilindro del molino de bolas.
    • Parte de descarga: Su función principal es descargar los materiales molidos del cilindro.Algunos también están equipados con un dispositivo de detección para realizar una detección preliminar de los materiales descargados.
    • Parte giratoria: Es la parte central del molino de bolas, compuesta por el cilindro, la placa de revestimiento, los medios de molienda, etc. El cilindro generalmente está soldado por placas de acero y cerrado en ambos extremos por cubiertas de extremos.La pared interna del cilindro está incrustada con placas de revestimiento resistentes al desgaste para proteger el cilindro y mejorar el efecto de moliendaLos medios de molienda son los medios clave para la molienda de materiales.
    • Parte de conducción: Está compuesto por un engranaje de reducción, un pequeño engranaje de accionamiento, un motor eléctrico y un sistema de control eléctrico.El motor eléctrico impulsa el engranaje grande fijado en la cáscara del cilindro a través del engranaje de reducción y el pequeño engranaje de conducción, que permite la rotación del cilindro y proporciona energía para el funcionamiento del molino de bolas.
  • Métodos de clasificación
    • Según la forma del cilindro: El molino de bolas de cilindro corto tiene una relación longitud/diámetro del cilindro entre 1 y 2; el molino de bolas de tubo tiene una relación longitud/diámetro entre 2 y 7;el molino de bolas cónico tiene una relación longitud/diámetro entre 0.25 y 1.0.
    • De acuerdo con el modo de operación: El molino de bolas por lotes es adecuado para la molienda de materiales de pequeños lotes y de varias variedades y puede encenderse y detenerse en cualquier momento según sea necesario;el molino de bolas continuo puede lograr una alimentación y descarga continuas de materiales con una alta eficiencia de producción, y puede dividirse en molino de bolas de circuito abierto, molino de bolas de circuito cerrado y molino de bolas de aire.
    • Según el modo de descarga: el molino de bolas de descarga central incluye el molino de bolas de desbordamiento y el molino de bolas de rejilla; el molino de bolas de descarga periférica descarga materiales desde el puerto de descarga alrededor del cilindro;el molino de bolas de descarga intermedia está equipado con un puerto de descarga en el centro del cilindro.
  • Características y ventajas
    • Una gran capacidad de adaptación: Puede manejar diversas materias primas de diferentes tipos y durezas, incluidos minerales, cemento, desechos de construcción, etc., y se puede utilizar tanto para la molienda en seco como en húmedo.
    • Alta precisión de molienda: Puede moler materiales hasta la finura requerida, logrando un alto efecto de molienda y satisfaciendo los requisitos de tamaño de partículas de diferentes procesos de producción.
    • Gran capacidad de producción: Al ajustar parámetros como el puerto de descarga, puede lograr la molienda de materiales con diferentes requisitos de finura.,mejora de la eficiencia de la producción.
    • Funcionamiento estable y fiable: hecha de acero de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, tiene una estructura estable y no es propensa a fallar durante el funcionamiento a largo plazo.el sistema de control automático puede ajustar automáticamente la cantidad de medios de molienda y la velocidad de funcionamiento para garantizar la estabilidad del proceso de producción.
    • Bajo coste de mantenimiento: Tiene una estructura mecánica relativamente sencilla y las principales partes de desgaste, como la placa de revestimiento y los medios de rectificación, son fáciles de reemplazar.Sólo se requieren inspecciones periódicas y reemplazo de piezas gastadas, lo que resulta en bajos costes de mantenimiento.
  • Áreas de aplicación
    • Industria del cemento: Se utiliza para moler clínquer de cemento, yeso y otras materias primas en cemento acabado, mejorando la resistencia y calidad del cemento.
    • Procesamiento de minerales: moliendo diversos minerales metálicos y no metálicos, proporcionando materias primas calificadas para su posterior beneficiamiento, fundición y otros procesos, tales como la molienda de mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro,etc..
    • Industria de materiales de construcción: Además de la producción de cemento, también se puede utilizar para moler materias primas para materiales de construcción como piedra caliza, arcilla y arena de cuarzo para producir aditivos de hormigón, cerámica de vidrio,y otros productos.
    • Industria química: Se utiliza para moler materias primas químicas tales como pigmentos, recubrimientos, rellenos de caucho,y catalizadores para cumplir con los requisitos de tamaño de partículas en el proceso de producción química y mejorar la calidad del producto y la eficiencia de reacción.
    • Industria metalúrgica: En la metalurgia del hierro y el acero, puede moler mineral de hierro, mineral de manganeso, etc., proporcionando materias primas con tamaño de partícula adecuado para la fabricación de hierro, la fabricación de acero y otros procesos.También se puede utilizar para la preparación de polvos metálicos, como la molienda de polvos metálicos en procesos de metalurgia de polvo
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    Modelo Velocidad de rotación (r/min) Carga de las bolas (t) Tamaño de alimentación (mm) Tamaño de descarga (mm) Capacidad (t/h) Potencia del motor (kw) Peso (t)
    φ900 × 1800 36 - 38 1.5 ≤ 20 años 0.075 a cero.89 0.65 - 2 18.5 4.6
    φ900 × 3000 36 2.7 ≤ 20 años 0.075 a cero.89 1.1 a 3.5 22 5.6
    φ1200 × 2400 36 3 ≤ 25 años 0.075 a cero.6 1.5 a 4.8 30 12
    φ1200 × 3000 36 3.5 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 1.6 - 5 37 12.8
    φ1200 × 4500 32.4 5 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 1.6 a 5.8 55 13.8
    φ1500 × 3000 29.7 7.5 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 2 a 5. 75 15.6
    φ1500 × 4500 27 11 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 3 a 6. 90 21
    φ1500 × 5700 28 12 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 3.5 - 6 130 24.7
    φ1830 × 3000 25.4 11 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 4 - 10 130 28
    φ1830 × 4500 25.4 15 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 4.5 - 12 155 32
    φ1830 × 6400 24.1 15 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 6.5 - 15 180 34
    φ1830×7000 24.1 21 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 7.5 - 17 210 36
    φ2100 × 3000 23.7 15 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 6.5 - 36 210 34
    φ2100 × 4500 23.7 24 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 8 - 43 245 42
    φ2100×7000 23.7 38 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 8 - 48 años 320 50
    φ2200 × 4500 21.5 27 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 9 - 45 años 280 48.5
    φ2200 × 6500 21.7 33 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 14 a 26 años 370 52.8
    φ2200×7000 21.7 35 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 15 - 28 años 380 54
    φ2200 × 7500 21.7 37 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 15 - 30 años 380 56
    φ2400 × 4500 21 30 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 8.5 - 60 320 65
    φ2700 × 4000 20.7 40 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 12 - 80 400 94
    φ2700 × 4500 20.7 48 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 12 - 90 430 102
    φ3200 × 4500 18 65 ≤ 25 años 0.074 a cero.4 25 - 130 800 137
     

用英文介绍一下球磨机的发展历史 El desarrollo de la máquina de moler de bolas
推?? 一些球磨机的英文资料
用英语 introducir el mantenimiento diario de la máquina de moler de bolas
 
 

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